熱固性粉末噴涂涂料六大種類特點： 1、純環(huán)氧型 具有優(yōu)異的與金屬粘合力、防腐蝕性、硬度、柔韌性和沖擊強度；耐候性較差，不適合在戶外使用，在戶外照射半年左右容易粉化；一般用于管道防腐或者實驗室設(shè)備等耐腐蝕耐溶劑相對較強及電絕緣等產(chǎn)品。 2、氧聚酯型 混合型體系粉末比環(huán)氧粉末防腐性稍差但是耐候型比環(huán)氧型好；比聚酯型耐候型差很多，防腐蝕及耐溶劑性比聚酯型好；適合在戶內(nèi)使用，例如冰箱、洗衣機(jī)、電風(fēng)扇、機(jī)箱機(jī)柜、散熱器等。 3、純聚酯型 聚酯粉末涂料在耐候性、耐紫外旋光性能比環(huán)氧樹脂好，耐堿性沒有環(huán)氧型好...

粉末靜電噴涂工藝是目前最新的一種噴涂工藝，它不需要傳統(tǒng)的液體漆料，也不需要噴涂底漆，即使是凹凸不平的基材面照樣可以噴涂出一個平滑如鏡面的效果，而且比起傳統(tǒng)的油漆中的各種粘合劑，粉末靜電噴涂可達(dá)到不論是環(huán)境還是對人體都“人畜無害”的效果，并且我們可以發(fā)現(xiàn)利用粉末靜電噴涂出的涂層外觀，不論是色彩的表現(xiàn)力、還是涂層的附著力或是顆粒的機(jī)械強度都要比傳統(tǒng)的油漆噴涂后的涂層要效果好得多。 其次是涂料固化時間很短，現(xiàn)代的加工工藝在噴涂完后，直接用高溫烘烤，在極短的時間內(nèi)就可以使基材表面噴涂的涂料快速固化，因此...

靜電噴涂中粉末涂料質(zhì)量會直接影響產(chǎn)品涂層的品質(zhì)，因此選擇好的粉末涂料，不管是對噴涂加工廠家還是對加工的客戶來說，都是至關(guān)重要的： 1、粉末粒徑 粒徑分布不合理會對粉末的噴涂上粉情況及涂膜外觀帶來不良影響。粉末粒徑過細(xì)會導(dǎo)致粉利用率降低,過粗容易在表面產(chǎn)生橘皮現(xiàn)象。篩余物中可能含有雜質(zhì)或是粗顆粒，容易在固化后的膜層表面形成污染物或顆粒。一般激光粒度分析儀法按照進(jìn)樣方式分為干法進(jìn)樣和濕法進(jìn)樣兩種方式，GB/T21782.13規(guī)定使用干法進(jìn)樣法GB/T19077.1適用于干、濕進(jìn)樣法。仲裁時宜選用干法...

耐候性粉末噴涂涂料指的是能經(jīng)受室外環(huán)境考驗、長期保持其裝飾和保護(hù)功能的粉末涂料。暴露在戶外的粉末涂料會因日光曝曬、濕度、溫度和污染物質(zhì)(如酸雨)等多種因素的影響而發(fā)生老化降解。 其中，日光曝曬是日常生活中最為常見的自然作用力之一，涂層樹脂中所含的酮基、羰基等基團(tuán)會吸收太陽光中波長為290～400 nm的紫外光(UV)，導(dǎo)致聚合物鏈發(fā)生光化學(xué)降解反應(yīng)，聚酯涂層分子鏈斷裂，涂層發(fā)生黃變和褪色、甚至粉化。雨淋和冷凝是涂層經(jīng)受的另一種常見的自然作用。 大氣中含有的酸性物質(zhì)(如CO2、NO2和SO2等)溶...

世界各國每年因腐蝕造成的直接損失約占其國民生產(chǎn)總值(GDP)的2%～4%，危害超過自然災(zāi)害和各類事故的損失總和。為了防止零部件被腐蝕，可以在產(chǎn)品表面噴涂防腐涂層，隔絕材料與外界環(huán)境的接觸，保護(hù)涂層內(nèi)部的金屬材料，確保零部件的長期使用。 防腐涂料分為一般防腐涂料和重防腐涂料： 一般防腐涂料使用年限為5～10 a；重防腐涂料相比于一般防腐涂料具有良好的附著力、抵抗腐蝕介質(zhì)的滲透性，或?qū)Ωg介質(zhì)具有化學(xué)抗性，而且涂膜自身具有較強的耐久性，從而為被涂膜材料提供抗腐蝕性，使用年限可以達(dá)到30 a以上，防腐...

粉末噴涂產(chǎn)品涂層的檢驗： 1、膜厚 （參考GB/T ?1767） ? ? 設(shè)備：膜厚儀 ? ? 厚度：根據(jù)客戶產(chǎn)品需求? 要求：表面不允許有露底，針孔 ，無劃痕、起泡、磨痕，起皺、針孔，積粉，油漬，污漬現(xiàn)象（參考《產(chǎn)品涂裝外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)書》） ? 2、可靠性測試? 1）百格實驗 （參考：GB/T 9286-1998《色漆和清漆 ?漆膜的劃格試驗》） ? 設(shè)備：百格刀，3M膠帶（寬25mm 粘著力10+/-1N/25mm） 要求：在切口的相交處有小片剝落，劃格區(qū)內(nèi)實際破損不超過5% ? 2）沖擊試驗...

1、粉末噴涂工藝較為簡單，主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動精度的提高，對一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設(shè)備大為減少;    2、成品率高，一般情況下，如果各項措施得當(dāng)，可最大限度地控制不合格品的產(chǎn)生;         3、能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000~11000A之間，電壓在15~17...

靜電粉末噴涂是采用噴涂裝置使涂料霧化，并施加一定量的電荷，使電極與工件之間形成電場，在靜電的吸附作用下使粉末吸附于工件的表面，從而完成涂裝過程，要想獲得高質(zhì)量的涂層，就要控制靜電噴涂過程中的幾大決定因素。 粉末電導(dǎo)率： 靜電粉末噴涂主要是靠粉末與工件之間的靜電作用為動力，所以涂料的體積電阻對噴涂效果有很大的影響，體積電阻要在合適的范圍之內(nèi)，才能取得較理想的膜厚，太大或太小都不可取，體積電阻太大時，粉末電荷不易被放出，過多地堆積在工件的表面使排斥力增大，反而不能取得厚膜層；體積電阻過小時，粉末電荷...

泰州艾科噴涂廠采用意大利技術(shù)，粉末噴涂工藝流程為：前處理→噴粉→固化，上件上粉率高，無死角無露底，智能控溫，杜絕脫落現(xiàn)象，色差可控，